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鉻合金與模具鋼的一些密不可分的聯(lián)系(1)

當(dāng)前位置: 首頁(yè)>>百科知識(shí) 2021-08-27 15:07:07

鉻合金與模具鋼的一些密不可分的聯(lián)系(1)


眾所周知模具鋼是由多種合金元素組成,正是由于這些特殊的合金元素才能使得模具鋼的性能那么優(yōu)越,比如我們比較常見(jiàn)冷作模具鋼DC53就是使用了鉻合金元素,DC53里面鉻的含量達(dá)到8%左右,這使得材料有著超高的韌性及硬度,所以我們這次來(lái)介紹一下鉻合金的主要性能及元素的一下特質(zhì)。
  由于碳素鋼的綜介力學(xué)性能低,淬透性差,回火穩(wěn)定性差,抗腐蝕性差,高溫強(qiáng)度低,熱硬性低、無(wú)特殊的電磁性能等缺點(diǎn)限制了它的應(yīng)用。介金鋼正是為了彌補(bǔ)碳素鋼的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的,在碳素鋼的基礎(chǔ)上有目的的加入各種介金元素所冶煉成的鋼。
  在合金鋼中,經(jīng)常加入的合金元素有:錳(Mn>0. 8%)、硅(8i>0. "%)、鉻}Cr)、鎳(Ni)、鎢(Wu)、鉬(Mo)、鈦(Ti)、釩(v)、鋁(AL)、銅(Cu)、硼(B)、鈮(NI)及稀土元素(Re)等。鉻是重要的介金化元素,幾乎所有介金鋼中都含有鉻元素,鉻以金屬鉻和鉻鐵形式加入鋼中。本文主要以它為研究對(duì)象,綜介分析其對(duì)鋼材組織、金相、Fe-Fe3C相圖的影響,從而揭示其改變介金鋼力學(xué)性能及熱處理工藝的原因與結(jié)果。
  1 鉻元素簡(jiǎn)介
  分子式:Cr,分子量:51.996,電子排布:[Ar]3d54s1,銀白色金屬,純鉻有延展性,含雜質(zhì)的鉻硬而脆。密度為 7.20克/立方厘米,熔點(diǎn) 1857±20℃,沸點(diǎn) 2672℃,化合價(jià)+2、+3和+6。鉻元素物理性能皆與鐵相近。
  2鉻元素在合金鋼中存在形態(tài)
  2. 1鉻元素與鐵的相互作用
  因純Cr與a -Fe同為體心立方晶格,且與a -Fe原子半徑和電子結(jié)構(gòu)均相近,所以它們?cè)谑覝叵履軌驘o(wú)限固溶;鉻能溶入鐵素體中,形成置換固溶體,又山于與a -Fe原子半徑和電子結(jié)構(gòu)的差異,必然引起鐵素體晶格的畸變,產(chǎn)生固溶強(qiáng)化,使鐵素體的強(qiáng)度、硬度提高,在鉻含量毛2. 0%,在顯著強(qiáng)化固溶鐵素體的同時(shí),仍能提高塑、韌性;但鉻含量> 2. 0%,將降低固溶鐵素體的塑、韌性。
  2. 2鉻元素與碳的相互作用
  鉻元素小是石墨化元素,也小是與碳結(jié)介力很強(qiáng)的碳化物形成元素(如認(rèn)、釩等),其與碳的結(jié)介能力中等。當(dāng)鉻含量少時(shí),多形成鐵、鉻介金滲碳體(Fe , Cr ) 3C,當(dāng)鉻含量較高()5%)為中、高介金鋼時(shí),多與碳形成具有復(fù)雜晶格的類碳化物如:Crz3C6 v Cr;C3等。此類碳化物與具有簡(jiǎn)單晶格的T1C}UCv WzCv 1}OZC等第二類碳化物相比較,具有硬度、熔點(diǎn)相對(duì)較低,穩(wěn)定性較差,加熱時(shí)易溶解進(jìn)入奧氏體中。
  3鉻元素對(duì)鋼的相變的影響
  3. 1鉻元素對(duì)鐵碳相圖的影響
  鉻將使Fe-Fe3C相圖中A1 19%后,將封閉Y相區(qū),介金鋼將小再隨溫度的改變而發(fā)生a一丫轉(zhuǎn)變,從而保持為鐵素體,常稱為鐵素體鋼。工業(yè)用高硅變壓器鋼,高鉻小銹鋼等都屬于鐵素體鋼。
  3. 2鉻元素對(duì)合金鋼加熱轉(zhuǎn)變的影響
  介金鋼加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變過(guò)程與碳鋼基本相同,即包括奧氏體的形核與長(zhǎng)大、碳化物的溶解、奧氏體的均勻化四個(gè)階段。鉻元素同大多數(shù)介金一樣,會(huì)減慢奧氏體化過(guò)程。介金碳化物也使介金鋼的臨界點(diǎn)升高。因此介金鋼與碳鋼相比,奧氏體溫度一般要高,保溫時(shí)間也要較長(zhǎng)。
  3. 3鉻元素對(duì)合金鋼冷卻轉(zhuǎn)變的影響
  大多數(shù)介金元素(除Co外)均增大過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性,使C曲線右移,臨界冷卻速度減小,提高鋼的淬透性,而Cr常常用來(lái)作為一種提高淬透性的更主要的元素。大多數(shù)介金元素(除Co, A1外),都將使介金鋼的Ms,Mf點(diǎn)下降,從而使熱處理后的介金鋼中殘余奧氏體量增多、硬度和疲勞強(qiáng)度降低,鉻元素也如此。
  3. 4鉻元素對(duì)合金鋼回火轉(zhuǎn)變的影響
  淬火后形成的馬氏體,山于溶入進(jìn)了鉻等介金元素,使得Fe, C的擴(kuò)散速度減慢,在回火過(guò)程中,減緩了馬氏體的分解、殘余奧氏體的分解以及碳化物的析出聚集的速度,并在這一過(guò)程形成了更高的溫度,提高介金鋼的回火穩(wěn)定性。這一特性對(duì)許多介金鋼具有重要的意義,對(duì)于介金結(jié)構(gòu)鋼而言,使相同的回火溫度下的介金鋼的硬度高于碳素鋼;對(duì)于介金工具鋼而言,高的回火穩(wěn)定性使其表現(xiàn)出良好的熱硬性。

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